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當(dāng)當(dāng)油泵起動(dòng)后，二位四通電磁閥處于斷電狀態(tài)，擺動(dòng)油缸處在復(fù)位狀態(tài)，此時(shí)導(dǎo)輪架位于末端位置上。
當(dāng)主令開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)位置時(shí)，點(diǎn)動(dòng)按鈕就可使導(dǎo)輪架實(shí)現(xiàn)微量移動(dòng)，以調(diào)整試磨工件的加工尺寸。當(dāng)試件壓力繼續(xù)升高達(dá)到預(yù)先調(diào)定的壓力后，壓力繼電器閉合，并使時(shí)間繼電器接通，經(jīng)延時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)定實(shí)現(xiàn)無(wú)進(jìn)給修整光磨工件的目的。可調(diào)式單向節(jié)流閥擺動(dòng)油缸磨削輪修正器操縱閥。導(dǎo)輪修正器操縱閥磨削輪油缸導(dǎo)輪油缸電磁閥尺寸達(dá)到技術(shù)要求后，再將主令開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)位置上，此時(shí)，行程開(kāi)關(guān)閉合，中間繼電器接通并自保，這時(shí)二位四通閥電磁鐵通電，電磁閥動(dòng)作，壓力油通過(guò)可調(diào)式單向節(jié)流閥進(jìn)入擺動(dòng)油缸并使之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)輪架移動(dòng)進(jìn)行工作進(jìn)給。
當(dāng)擺動(dòng)油缸轉(zhuǎn)到死點(diǎn)位置后，磨削工作即完成在調(diào)試中，工件完成磨削尺寸時(shí)，使擺動(dòng)油缸正好轉(zhuǎn)到死點(diǎn)位置上此時(shí)，油路的時(shí)時(shí)間后，的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，中間繼電器斷電，此時(shí)電磁閥電磁鐵失電，電磁閥換向，使擺動(dòng)油缸反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)輪架快速退回回油經(jīng)過(guò)可調(diào)式單向節(jié)流閥至油箱當(dāng)擺動(dòng)油缸反轉(zhuǎn)到一定角度位置時(shí)，裝在連接套圖的撞塊觸到支架上的行程開(kāi)關(guān)后，電磁閥電磁鐵再次通電，下一個(gè)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)即開(kāi)始工作。實(shí)踐證明，改進(jìn)后的無(wú)心磨床自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，加工軸肩類零件時(shí)，可提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
由于采用液壓傳動(dòng)，擺動(dòng)油缸工作性能穩(wěn)定可靠，磨削進(jìn)給均勻，并能實(shí)現(xiàn)工件無(wú)進(jìn)給延時(shí)修整光磨工序，從而保證了工件的加工質(zhì)量及技術(shù)要求。
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